高强无收缩灌浆料用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋

螺栓锚固及栽埋钢筋的埋设---应满足设计规范的要求。埋设---：***15d (d:螺栓直径)

施工准备

1．采用高强无收缩灌浆料进行地脚螺栓锚固和栽埋钢筋。

2．地脚螺栓成孔时，基础混凝土强度不得小于20mpa，螺栓孔的水平偏差不得大于2mm,垂直度偏差不得大于1％。

3．地脚螺栓的油污和铁锈必须清除干净。

4．成孔后，应除去孔内杂物、检测孔的---，并用水充分湿润孔壁。灌浆前应清除孔内积水。

5．螺栓插入后应校正其水平位置及顶部的高度，并予以固定。

高强无收缩灌浆料锚固地脚螺栓时，应符合下列要求。

1．将拌和好的高强无收缩灌浆料灌入螺栓孔中，灌浆过程中严禁震捣、插捣。灌浆结束后不得调整螺栓。

2．高强无收缩灌浆料灌浆施工不易直接灌入时，宜采用流槽辅助施工。

灌浆施工时应符合下列要求：

1）.浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。

2）.灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。

3）.在灌浆过程中不宜振捣，---时可用竹板条等进行拉动导流。

4）.每次灌浆层厚度不宜超过100mm。

5）.较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每段长度以7m为宜。

6）.灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量cgm干料，吸干水份。

7）对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时，可在搅拌灌浆料时按总量比1：1加入0.5mm石子，但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。

8）.设备基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。

9）.在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。

10）模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。

11）灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。

12）当设备基础灌浆量较大时，应采用机械搅拌方式，以---灌浆施工。

施工养护措施：

⑴灌浆时，日平均匀温度不应低于5℃，灌浆完毕后部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时，水泥基灌浆材料的表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料表不便浇水时，可喷洒养护剂。

⑵应保持灌浆材料处于湿润状态，养护时间不得少于7d。

⑶当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时,养护措施应根据产品要求的方法执行。

⑷冬季施工，工程对强度增长无特殊要求时，灌浆完毕后部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温度条件养护时不得浇水。

⑸拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时，应采用保温材料覆盖养护。

⑹如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的低施工温度或需要加快强度增长时，可采用人工加热养护方式养护措施应符合现行标准<建筑工程冬期施工规程>jgj104的有关规定。

灌浆料技术起源于七十年代武钢一米七工程中的设备安装座浆法施工和无垫板施工工艺。

   该技术取消了传统中大量使用的契型金属垫板，代之以设备底座完全由基础混凝土支撑，从而使设备底座受力合理。无垫板施工的---即是使用无收缩灌浆料。由于灌浆层无收缩甚至微膨胀，从而张紧了地脚螺栓，---设备底座与混凝土灌浆层始终保持紧密结合。

   该技术在宝钢引进时被再次---应用，到天津大无缝工程建设时，已有商品化的灌浆材料。随着冶金行业的技术发展与技术改造，灌浆料在冶金行业的技术改造、设备检修、基础加固等方面得到广泛应用，并逐步进入了土建。